Доставка по всей России и СНГ

Москва

8 929 573 24 49

8 929 513 14 88

Красноярск

8 800 775 08 50

Станок с ЧПУ ECONOCUT + MAXPRO200

Технические характеристики

Входное напряжение (В)220
Частота (Гц)50/60
Допустимый перепад в сети, %±10
Рабочая зона резки в ширину(мм)2200
Рабочая зона резки в длину(мм)6000
Длина поперечной направляющей (мм)3000
Длина продольной направляющей (мм)8000
Максимальная скорость перемещения на холостом ходу, мм/мин12000
Перемещение резака вверх-вниз по оси Z (мм)170
Точность позиционирования(мм)±0,2
Точность THC, мм±0,2
Кол-во суппортов газа2
Кол-во газовых горелок1
Толщина газовой резки, мм6-150
THC для газаКонденсаторный сенсорный THC
Система зажиганияВключена
Кол-во плазменных резаков1
Sensor THCАвтоматический контроль высоты по напряжению дуги
Анти столкновение для плазменного резакаЕсть
Толщина плазменной резки (mm)в соответствии с источником плазмы
Система серводвигателяPANASONIC
Коробка передачNeugart (Germany)
Контроллер ЧПУHG613
ПО раскрояFastCam Pro
ПЛК и электрические компонентыDelta
Стабилизатор напряженияВключен

Портал ECONOCUT с ЧПУ, укомплетованный источником плазменной резки Hypertherm MAXPRO200

плазморез MAXPRO200 в связи с порталом (станком) с ЧПУ ECONOCUT

 

      Данное решение отлично подходит для плазменной и газопламенной фигурной резки листового металла в широком диапазоне толщин. Качество готового изделия и кромок, по линии среза обеспечивается отличными характеристиками как по позиционированию, так и по плазменной резке с применением технологии LongLife. Система разработана для резки и строжки в тяжелом цикле эксплуатации. Простая в использовании система позволяет максимизировать производительность на производстве, за счет ускорения процесса резки и быстрым переходом между процессами.

      Технические характеристики и условия поставки машины термической резки металла «ECONOCUT» с обрабатываемой зоной размером 2200х6000мм (8-ми-метровый рельсовый путь) в газовом исполнении с одной, либо несколькими каретками. Независимо от количества, каждый суппорт укомплектован механизированным газокислородным резаком, системой слежения за высотой, системой автоматического поджига и газовой консолью. Газовая консоль осуществляет полный цикл резки, включая автоматический поджиг пламени, полное электронное управление расходами газов для разных этапов резки (поджиг, подогрев, пробивка и резка). Предложенная машина осуществляет фигурную резку одним или несколькими резаками одновременно (синхронное перемещение по осям X и Y).

 

 

Особенности системы: 

  • • Система ЧПУ с 17-дюймовым цветным дисплеем и интерфейсом на русском языке. Библиотека форм, которые можно использовать, не прибегая к программам автоматизированного раскроя.
  • • Прочная конструкция портала исключает перекосы при движении машины, а двухосевое исполнение координаты Y (два привода, расположенные на левой и правой сторонах) обеспечивает синхронное перемещение обеих сторон машины и отличные динамические характеристики продольного перемещения.
  • • Отдельное расположение стола раскроя и портала, для исключения возможности влияния на геометрию портала при погрузке толстых листов металла
  • • В комплект поставки входит лицензионное программное обеспечение для автоматизированного раскроя FASTCAM PRo. Программа устанавливается на ПК, имеет русскоязычный интерфейс, легка в освоении и использовании. Легко использовать чертежи из AUTOCAD, КОМПАС и т.д.
  • • Машина включает в себя функции как плазменной, так и газопламенной резки. Легкое переключение между газопламенной и плазменной резкой. 
  • • Автоматический контроллер высоты резака на газовых и плазменных суппортах. С автоматическим устройством поджига и пламегасителем на газовом резаке.
  • • Установка не требует особой профессиональной подготовки кадров. Специалисты нашей компании проведут обучение работников по специальной программе, куда входит устройство и принцип работы на станке плазменной резки с ЧПУ и порядок программирования, для обеспечения бесперебойной и эффективной эксплуатации оборудования.

 

 

Схема ECONOCUT:

Схема представления станка с ЧПУ управлением, части управления и обслуживания

 

№ на схеме

Элемент

Описание

Кол-во

A

Шкаф управления

Электрические компоненты

1 комплект

B

Суппорт газового резака

Машинный газовый резак с комплектом мундштуков на независимом суппорте, автоматическим контроллером высоты факела и автоподжигом (толщина обрабатываемого метала до 150мм)

1 комплект

C

Траверса координаты Х

Удерживает рельсы, стойки, мобильные устройства и другие части корпуса

1 комплект

D

Источник плазмы

HYPERTHERM MAXPro200

1 комплект

E

Суппорт плазменного резака

Автоматический контроль высоты по напряжению дуги

1 комплект

F

Кабелеукладчик

 

1 комплект

G

Панель управления газом

Кислород/Пропан

1 комплект

H

Блок ЧПУ

HG613
Монитор 17''

1 комплект

I

Привод оси Y

Серводвигатель с редуктором

1 комплект

J

Привод оси Y

1 комплект

K

Рельсовый путь

 

 

L

Стабилизатор напряженияВысокоэффективный стабилизатор напряжения

Стабилизатор напряжения - обеспечивает стабильное напряжение и непрерывную резку, общие характеристики

220 В / 380 В (опционально)

 

M

Лазерная указка

Фиксация позиции перед плазменной резкой

 

 

 

ЧПУ контроллер позволяет производить базовые операции и использовать загруженные в память чертежи деталейЧПУ контроллер HG613

      Контроллер может управлять движением двух осей, что подходит для газопламенной или плазменной резки. Этот контроллер очень легкий и удобный, и он очень прост в эксплуатации. Контроллер предоставляет меню или иллюстрацию для всех операций для удобства пользователей. Все ключевые переключатели ориентированы на человека, и они очень удобны. Контроллер выбирает высокоскоростной DSP и ARM в качестве своего ядра, чтобы гарантировать, что процесс резки будет более стабильным. Алгоритм управления движением оптимизирован таким образом, что машина может двигаться более прочно и надежно, и это может увеличить время работы двигателя и механических деталей.

 

 

 

 

 

 

 

Рабочий процесс

Описание рабочего процесса по раскрою металла на портале ЧПУ

Базовые фигуры и программы для ЧПУ резки металла плазмой

 

 

Программное обеспечение раскроя

Программное обеспечение FastCAM Pro является профессиональным в области черчения, раскроя и программирования для машин газовой, плазменной, лазерной и водоструйной резки. Его легко изучить и использовать без использования ПК и AutoCAD. FastCAM предоставляет многоязычное программное обеспечение, техническую поддержку и обучение в Америке, Европе.

 

FASTCAM - многоязыковое программное обеспечение для станков с ЧПУ

 

устройство газопламенной резки, газовый резак позволяет производить фигурную резку металлических листов газом на портале с ЧПУ

Устройство для газопламенной резки:

 

Комплект для газопламенной резки включает: 1 - резак для кислородной резки, 1 - устройство автоматического поджига, 1 - предохранительный затвор, автоконденсатор системы контроля высоты резака и шланги.

Набор резака для газокислородной резки: GENTEC torch (США).

Резаки и принадлежности для резки GENTEC производятся из высококачественного медного сплава. Для оптимизации смешивания топливного газа с кислородом используется технология спирального смесителя. Трубки и рычаг из нержавеющей стали обеспечивают прочность и долговечность.

 

 

 

Источник плазменной резки: Hypertherm MaxPro200

 

      Система плазменной резки MAXPRO200, для которой в качестве плазмообразующего газа используется кислород или воздух, характеризуется впечатляющими скоростями, однородным качеством резки и исключительно высоким сроком службы расходных деталей. Оптимизированные параметры резки можно задавать и контролировать одним действием, что упрощает эксплуатацию системы. Система MAXPRO200 обеспечивает надежную производительность в широком диапазоне промышленных применений, поскольку разработана для мощной механизированной и ручной резки и строжки в тяжелом цикле.

 

Операционные данные:

 

Hypertherm MAXPRO200 источник плазменной резки

Резка практически без образования окалины – низкоуглеродистая сталь

 

20 мм

Толщина промышленного прожига – низкоуглеродистая сталь

32 мм

Отрезная резка – низкоуглеродистая сталь

72 мм

Резка со скосом – расходные детали на 200А поддерживают резку со скосом

под углом 45°

 

Запросить цену

 

 

 

Консультация

 

 

 

О MAXPRO200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технические характеристики источника плазмы:

 

Значение входного напряжения

200/208В перем. тока, 3-ф, 50 Гц 108/104А

220 В перем. тока, 3-ф, 50 Гц 98А

240 В перем. тока, 3-ф, 60 Гц 90А

380 В перем. тока, 3-ф, 50 Гц 57А

400 В перем. тока CE, 3-ф, 50-60 Гц 54А
415 В перем. тока CE, 3-ф, 50 Гц 52А

440 В перем. тока, 3-ф, 50-60 Гц 49А

480 В перем. тока, 3-ф, 60 Гц 45А

600 В перем. тока, 3-ф, 60 Гц 36А

Выходное напряжение

50-165 В пост. тока

Максимальный выходной ток

200 А

Номинальный рабочий цикл

100% при 33 кВт, 40 °С

Диапазон рабочих температур

- 10 °С до +40 °С

Коэффициент мощности

0,98 при выходной мощности 33 КВт

 Максимальное напряжение холостого хода

360В пост. тока

Размеры

102 см В, 69 см Ш, 105 см Д

Вес

335 кг

Источник газа

 

Плазмообразующий газ

Воздух, О3, N2

Защитный газ

Воздух, N2

Давление подачи газа

6.2 +/- 0.7 бар

 

 

 

Комплектация:

 

Поз.

Описание

Кол-во

Цена

1.

Установка плазменной резки Hypertherm MAXPRO200, механизированный резак, провод механизированного резака, 15 метров длинной

1 компл.

 

Запросить

 

 

Комплектация оборудования:

(арт.078614) MAXPRO200 400V.

(арт.228937) Узел механизированного резака с соединительной муфтой 1-3/4 дюйма.

(арт.229478) Провод механизированного резака, длина 15 м.

 

 

Система автоматической смазки:

 

 

Система обеспечения станка с ЧПУ смазкой

Система трубок и распределитель на портале с ЧПУ

Качественные фитинги на всех соединениях

 

 

Дополнительно:

  1. • Стол для резки – заводом изготовителем предоставляются чертежи, покупатель изготавливает на месте
  2. • H-балка для удержания направляющей - заводом изготовителем предоставляются чертежи, покупатель изготавливает на месте
  3. • Фильтр сжатого воздуха - изготовитель предоставляет рекомендации

 

Резка на портале с ЧПУ листового металла плазменным и газопламенным способом

 

Деталь вырезанная на станке ЧПУ

Качество кромки на детали вырезанной плазмой

Система плазменной резки MAXPRO200 на станке ЧПУ

Плазменная резка серийных деталей

 

 

 

Сроки изготовления и поставки

В наличии на складе. Срок доставки: 40 дней.

Доставка осуществляется по всей России удобным для Вас способом.

 

Пусконаладочные работы

Представитель завода-изготовителя прилетает на место для установки оборудования и пусконаладочных работ, а также проводит обучение для персонала.
Перелет, проживание и работа оплачивается за счет покупателя.

 

Гарантийные обязательства

ООО «Центр Сварки» гарантирует работоспособность оборудования в течении 12 месяцев и продлевается на срок ремонта после подписания обеими сторонами Акта сдачи-приемки оборудования в эксплуатацию.

 

Комплект поставки

• Машина термической резки ECONOCUT, зона резки 2,2*6м

• Контроллер ЧПУ HG613

• ПО раскроя FastCAM

• Резак газопламенной резки GENTEC

• Источник Hypertherm MaxPro200

• Система автоматической смазки

Условия оплаты

Фиксированная стоимость договора, без привязки к курсу валют.

Поэтапная оплата, в российских рублях на основании заключенного договора.

Первый этап: 20% - авансовый платеж, перечисляемый в течение 5-ти банковских дней с  даты  подписания Договора поставки.

Второй этап: 60% - авансовый платеж, перечисляемый в течение 5-ти банковских дней с момента получения Покупателем извещения от Поставщика о готовности машины к отгрузке.

Третий этап: 20% - платеж, перечисляемый в течение 5-ти банковских дней со дня подписания сторонами Акта приема-передачи пуско-наладочных работ.

 

 

Запросить цену

 

 

 

Сертификаты

Вся наша продукция проходит строгий контроль, что 
подтверждается международными сертификатами качества.

 

причины работать именно с нами
Простота
обращения
Возможность
модернизации
Удобство
обслуживания
Полноценный
сервис
Закажи демонстрацию оборудования
прямо сейчас или приезжай к нам

Узнать точную цену

Оставьте свои данные и наш менеджер проконсультирует вас по всем интересующим позициям

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие
на обработку и хранение Ваших
персональных данных

Оставьте свои данные и
мы перезвоним Вам в ближайшее время

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие
на обработку и хранение Ваших
персональных данных