Данное решение отлично подходит для плазменной и газопламенной фигурной резки листового металла в широком диапазоне толщин. Качество готового изделия и кромок, по линии среза обеспечивается отличными характеристиками как по позиционированию, так и по плазменной резке с применением технологии LongLife. Система разработана для резки и строжки в тяжелом цикле эксплуатации. Простая в использовании система позволяет максимизировать производительность на производстве, за счет ускорения процесса резки и быстрым переходом между процессами.
Технические характеристики и условия поставки машины термической резки металла «ECONOCUT» с обрабатываемой зоной размером 2200х6000мм (8-ми-метровый рельсовый путь) в газовом исполнении с одной, либо несколькими каретками. Независимо от количества, каждый суппорт укомплектован механизированным газокислородным резаком, системой слежения за высотой, системой автоматического поджига и газовой консолью. Газовая консоль осуществляет полный цикл резки, включая автоматический поджиг пламени, полное электронное управление расходами газов для разных этапов резки (поджиг, подогрев, пробивка и резка). Предложенная машина осуществляет фигурную резку одним или несколькими резаками одновременно (синхронное перемещение по осям X и Y).
№ на схеме |
Элемент |
Описание |
Кол-во |
A |
Шкаф управления |
Электрические компоненты |
1 комплект |
B |
Суппорт газового резака |
Машинный газовый резак с комплектом мундштуков на независимом суппорте, автоматическим контроллером высоты факела и автоподжигом (толщина обрабатываемого метала до 150мм) |
1 комплект |
C |
Траверса координаты Х |
Удерживает рельсы, стойки, мобильные устройства и другие части корпуса |
1 комплект |
D |
Источник плазмы |
HYPERTHERM MAXPro200 |
1 комплект |
E |
Суппорт плазменного резака |
Автоматический контроль высоты по напряжению дуги |
1 комплект |
F |
Кабелеукладчик |
|
1 комплект |
G |
Панель управления газом |
Кислород/Пропан |
1 комплект |
H |
Блок ЧПУ |
HG613 |
1 комплект |
I |
Привод оси Y |
Серводвигатель с редуктором |
1 комплект |
J |
Привод оси Y |
1 комплект |
|
K |
Рельсовый путь |
|
|
L |
Стабилизатор напряжения |
Стабилизатор напряжения - обеспечивает стабильное напряжение и непрерывную резку, общие характеристики 220 В / 380 В (опционально) |
|
M |
Лазерная указка |
Фиксация позиции перед плазменной резкой |
|
Контроллер может управлять движением двух осей, что подходит для газопламенной или плазменной резки. Этот контроллер очень легкий и удобный, и он очень прост в эксплуатации. Контроллер предоставляет меню или иллюстрацию для всех операций для удобства пользователей. Все ключевые переключатели ориентированы на человека, и они очень удобны. Контроллер выбирает высокоскоростной DSP и ARM в качестве своего ядра, чтобы гарантировать, что процесс резки будет более стабильным. Алгоритм управления движением оптимизирован таким образом, что машина может двигаться более прочно и надежно, и это может увеличить время работы двигателя и механических деталей.
Программное обеспечение FastCAM Pro является профессиональным в области черчения, раскроя и программирования для машин газовой, плазменной, лазерной и водоструйной резки. Его легко изучить и использовать без использования ПК и AutoCAD. FastCAM предоставляет многоязычное программное обеспечение, техническую поддержку и обучение в Америке, Европе.
![]() |
Устройство для газопламенной резки:
Комплект для газопламенной резки включает: 1 - резак для кислородной резки, 1 - устройство автоматического поджига, 1 - предохранительный затвор, автоконденсатор системы контроля высоты резака и шланги. Набор резака для газокислородной резки: GENTEC torch (США). Резаки и принадлежности для резки GENTEC производятся из высококачественного медного сплава. Для оптимизации смешивания топливного газа с кислородом используется технология спирального смесителя. Трубки и рычаг из нержавеющей стали обеспечивают прочность и долговечность. |
Система плазменной резки MAXPRO200, для которой в качестве плазмообразующего газа используется кислород или воздух, характеризуется впечатляющими скоростями, однородным качеством резки и исключительно высоким сроком службы расходных деталей. Оптимизированные параметры резки можно задавать и контролировать одним действием, что упрощает эксплуатацию системы. Система MAXPRO200 обеспечивает надежную производительность в широком диапазоне промышленных применений, поскольку разработана для мощной механизированной и ручной резки и строжки в тяжелом цикле.
|
Резка практически без образования окалины – низкоуглеродистая сталь
|
20 мм |
Толщина промышленного прожига – низкоуглеродистая сталь |
32 мм |
|
Отрезная резка – низкоуглеродистая сталь |
72 мм |
|
Резка со скосом – расходные детали на 200А поддерживают резку со скосом под углом 45° |
Значение входного напряжения |
200/208В перем. тока, 3-ф, 50 Гц 108/104А 220 В перем. тока, 3-ф, 50 Гц 98А 240 В перем. тока, 3-ф, 60 Гц 90А 380 В перем. тока, 3-ф, 50 Гц 57А 400 В перем. тока CE, 3-ф, 50-60 Гц 54А 440 В перем. тока, 3-ф, 50-60 Гц 49А 480 В перем. тока, 3-ф, 60 Гц 45А 600 В перем. тока, 3-ф, 60 Гц 36А |
Выходное напряжение |
50-165 В пост. тока |
Максимальный выходной ток |
200 А |
Номинальный рабочий цикл |
100% при 33 кВт, 40 °С |
Диапазон рабочих температур |
- 10 °С до +40 °С |
Коэффициент мощности |
0,98 при выходной мощности 33 КВт |
Максимальное напряжение холостого хода |
360В пост. тока |
Размеры |
102 см В, 69 см Ш, 105 см Д |
Вес |
335 кг |
Источник газа |
|
Плазмообразующий газ |
Воздух, О3, N2 |
Защитный газ |
Воздух, N2 |
Давление подачи газа |
6.2 +/- 0.7 бар |
Поз. |
Описание |
Кол-во |
Цена |
1. |
Установка плазменной резки Hypertherm MAXPRO200, механизированный резак, провод механизированного резака, 15 метров длинной |
1 компл. |
|
|
Комплектация оборудования: (арт.078614) MAXPRO200 400V. (арт.228937) Узел механизированного резака с соединительной муфтой 1-3/4 дюйма. (арт.229478) Провод механизированного резака, длина 15 м. |
|
|
|
|
|
|
|
Сроки изготовления и поставкиВ наличии на складе. Срок доставки: 40 дней. Доставка осуществляется по всей России удобным для Вас способом.
|
Пусконаладочные работыПредставитель завода-изготовителя прилетает на место для установки оборудования и пусконаладочных работ, а также проводит обучение для персонала.
|
Гарантийные обязательстваООО «Центр Сварки» гарантирует работоспособность оборудования в течении 12 месяцев и продлевается на срок ремонта после подписания обеими сторонами Акта сдачи-приемки оборудования в эксплуатацию.
|
Комплект поставки• Машина термической резки ECONOCUT, зона резки 2,2*6м • Контроллер ЧПУ HG613 • ПО раскроя FastCAM • Резак газопламенной резки GENTEC • Источник Hypertherm MaxPro200 • Система автоматической смазки |
Условия оплатыФиксированная стоимость договора, без привязки к курсу валют. Поэтапная оплата, в российских рублях на основании заключенного договора. Первый этап: 20% - авансовый платеж, перечисляемый в течение 5-ти банковских дней с даты подписания Договора поставки. Второй этап: 60% - авансовый платеж, перечисляемый в течение 5-ти банковских дней с момента получения Покупателем извещения от Поставщика о готовности машины к отгрузке. Третий этап: 20% - платеж, перечисляемый в течение 5-ти банковских дней со дня подписания сторонами Акта приема-передачи пуско-наладочных работ.
|
Резка металла плазмой - современное решение, которое компания "Центр сварки" воплотила в ПНР станков плазменной резки металла с ЧПУ. Будучи официальным дилером Hypertherm в данном направлении мы используем оригинальные технологии: программное обеспечение, комплектующие, запчасти и расходные материалы.
Это лишь часть из множества, введенных в эксплуатацию станков на производстве. За информацией о проведенных пуско-наладочных работах в других городах, обращайтесь к специалистам компании -
по телефону горячей линии сервисного центра 8-800-775-78-57 или по электронной почте: service@centresm.ru
сервисный специалист
Задайте вопросы лично мне,
по телефону :
+7 (983) 508-51-95
или на почту
slepov@centresm.ru
Оставьте заявку и наш специалист
подробно расскажет как наиболее
эффективно интегрировать оборудование
а Вашу производственную линию
Работаю на станках уже более года. Программой овладел напролет за одну ночь. Горело два заказа, потому времени на раскачку не было. Качество обработки материала нареканий не вызывало ни разу. Машины просты и надежны.
Хорошая и довольно долго работающая на рынке компания, запускала консоли - меня устроило и по качеству сборки и по работе
личный менеджер
Задайте их лично мне,
по телефону :
8 983 508 37 65
или на почту
rezka@centresm.ru
Оставьте свои данные и наш менеджер проконсультирует вас по всем интересующим позициям