Доставка по всей России и СНГ

Отдел продаж

8 800 775 08 50

Связаться в Whatsapp

Сервис и обслуживание

8 (800) 775-78-57

ГИПЕРПЛАЗМА / GP MAXCut-T390W

Описание и технические характеристики источника плазменной резки металла
GiperPlasma / GP MAXCut-T390W

Система плазменной резки GP MAXCut-T390W – это новейшие исследования и разработки в области плазменной резки двойного назначения: для сухой и резки в водяном туманом. Аппарат имеет высокую способность прожига и достигает отличных характеристик реза.

Система плазменной резки GP MAXCut-T390W использует технологию полного моста с плавным переключением, ток можно регулировать в диапазоне от 90А до 390А бесступенчато, это может сделать операцию резки более контролируемой. Это сверхмощный, 100% рабочий цикл, и он имеет встроенную мультизащиту от перегрузки по току, перенапряжения, избыточного давления воздуха, перегрева и т.д., что позволяет работать 24 часа непрерывно.

Система плазменной резки GP MAXCut-T390W позволяет контролировать процесс в реальном времени и исключить сгорание резака. Более чем в 95% случаев это происходит из-за холостой работы установки при сгорании расходных материалов. Система плазменной резки GP MAXCut-T390W обладает функцией автоматической блокировки работы; при возникновении подобной ситуации подается предупреждающий сигнал, и система автоматически отключается, что позволяет предотвратить сгорание резака.

Система плазменной резки GP MAXCut-T390W найдет свое применение в машиностроении, авиастроении, автомобильном обслуживании и ремонте, металлоконструкциях, строительстве и в любой другой сфере.

 

 

Система плазменной резки GP MAXCut-T390W обладает рядом преимуществ:

 

  • Производительность данной модели выше на 15% по сравнению с аналогичными моделями мировых производителей.
  • По сравнению с аналогичными моделями, скорость резки выше на 15%;
  • Срок службы расходных материалов выше на 20%;
  • Для заказа доступны модели сухой резки/в водяном тумане;
  • Не наносят ущерб окружающей среде.

 

 

1. Технические характеристики оборудования

 

Параметры на входе
Входное напряжение 3ф, 380В (перемен. ток) 50Гц ±10%
Макс. входной ток 155 A
Макс. входная мощность 100кВт
Метод охлаждения Принудительное воздушное охлаждение
Класс изоляции IPS21
Параметры на выходе
Постоянное напряжение без нагрузки 360В (постоянный ток)
Выходной ток 90-390А
Макс. рабочее напряжение 200 Вольт (постоянного тока)
Рабочий цикл 100%
Коэффициент мощности cosφ 0.93

 

2. Параметры резки (углеродистая сталь / воздух)

 

Макс. высота прожига электродом 18мм
Рекомендуемая толщина прожига 45мм
Макс. толщина прожига 50мм
Качественная резка 60мм
Максимальная резка 80мм

 

3.Рабочие условия

 

Кабель электропитания 3х фазный
Диаметр: 35мм2
Выдерживаемое напряжение: 300/500В
Кабель заземления Диаметр: 10мм2
Выдерживаемое напряжение: 300/500В
Кабель заземления
(рабочий кабель)
Диаметр: 95мм2
Выдерживаемое напряжение: 300/500В
Источник подачи воздуха Воздух/Азот или Воздух и O2
Давление 0.8-1.0MPa (8,0-10,0 Бар)
в сухом и чистом виде
Источник воды Специальная охлаждающая жидкость
Внутренний диаметр фиксаторов 50+1мм

 

 

4. Габариты оборудования

 

GP MAXCut-T390W
Источник тока
Д*Ш*В (мм): 1000*625*1100
Вес 150кг
Блок управления Д*Ш*В (мм): 530*305*350
Вес 16кг
Блок водяного охлаждения Д*Ш*В (мм):560*345*420
Вес 23кг (с жидкостью)
Охлаждающий резервуар (опционально) Д*Ш*В (мм):750*630*1120
Вес 100кг (с жидкостью)

 

 

5. Используемый резак

 

*можно использовать со смесью газов

 

Модель GPT390-TRCH
Ток при процессе резки от 100 до 400A
Метод охлаждения Двойной водяной

 

 

6. Стандартная комплектация

 

Источник тока 1 шт
Блок управления 1 шт
Блок водяного
охлаждения
1 шт
Управляющий кабель 20м
Отрицательный кабель 20м
Кабель заземления
Резак 1 комплект / 6м кабель
Регулятор газа 1 шт
Гаечный ключ для
резака
1 шт
Охлаждающая
жидкость
16 литров
Руководство по эксплуатации 1 шт
Газовый смеситель 1 комплект

 

 

 

 

7. Габаритные размеры

 

Источник плазмы GP T390w имеет следующие габаритные размеры: 1000*625*1100мм

 

A: 1000мм D: 115мм
B: 625мм E: 460мм
C: 85мм F: 720мм

 

 

8. Обучение прсонала

 

Наша компания проводит обучение персонала работе с оборудованием в составе любых станков с ЧПУ.

Инженер компании после введения в эксплуатацию системы плазменной резки выдаёт раздаточный материал и проводит лекцию-обучение с демонстрацией работы оборудования, отвечает на возникающие вопросы, надиктовывает памятку-конспект, если возникающие вопросы отсутствуют в раздаточном материале.

Звонок специалиста

 

Наши проекты

Резка металла плазмой - современное решение, которое компания "Центр сварки" воплотила в ПНР станков плазменной резки металла с ЧПУ. Будучи официальным дилером Hypertherm в данном направлении мы используем оригинальные технологии: программное обеспечение, комплектующие, запчасти и расходные материалы.

 

WONDERCUT

г. Красноярск

ECONOCUT + MAXPRO200

г.Костомукша

ECONOCUT

Челябинск

ECONOCUT

г.Оренбург

ECONOCUT 3000

п.Буланаш

ECONOCUT 3000

г. Красноярск

WONDERCUT

г. Красноярск

ECONOCUT 3000

г. Махачкала

ECONOCUT 3000 + MAXPRO200

Карелия

 

Это лишь часть из множества, введенных в эксплуатацию станков на производстве. За информацией о проведенных пуско-наладочных работах в других городах, обращайтесь к специалистам компании -

по телефону горячей линии сервисного центра 8-800-775-78-57 или по электронной почте: service@centresm.ru

фвыа

причины работать именно с нами
Простота
обращения
Возможность
модернизации
Удобство
обслуживания
Полноценный
сервис
Закажи демонстрацию оборудования
прямо сейчас или приезжай к нам

Узнать точную цену

Оставьте свои данные и наш менеджер проконсультирует вас по всем интересующим позициям

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие
на обработку и хранение Ваших
персональных данных

Оставьте свои данные и
мы перезвоним Вам в ближайшее время

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие
на обработку и хранение Ваших
персональных данных